河南弘凯油脂机械有限公司

榨油机器的操作要领，按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固，操作手柄预处理设备，插板是否灵活用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除松紧螺母，榨螺轴拧到死点，再退回3—4圈，再前进半圈，以保榨螺与出饼圈的间隙。调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮，若出渣严重可用小槽轮。打开电 器箱门，把箱内的电源空气开关置于合的位置，启动电机，检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。调整温控仪:调整到压榨所需温度150—200。

在榨油方式区别：液压榨油机是将液体作为介质，对原料加压，从而将油榨出；螺旋榨油机是通过榨螺的挤压，产生高温，从原料中榨出油。在油质方面，液压榨油机是一种物理提炼油的方式，榨出来的油质量较好，芝麻、杏仁、花生等为材料时就应使用液压榨油机；而螺旋榨油机因为工作时产生高温，会破坏油中的营养成分，并且需要对油冷处理。

大家对芝麻油熟知的名字应该叫小磨香油或者小磨油。芝麻油为什么叫小磨香油？顾名思义，因为香油以前是石磨磨出来的。但是现在不一样了。除石磨外，还有许多榨油设备可以快速榨出芝麻油，如螺旋榨油机和液压榨油机。

芝麻油也可以用螺旋榨油机压榨，但是很少有人用条状榨油机批量压榨芝麻油，因为螺旋榨油机在工作过程中会产生100多度的高温，而且高温对芝麻的***性很大，导致芝麻油会变黑，口感微苦的问题。为了解决螺旋榨油机的高温问题，液压榨油机就是在这个时候发展起来的。液压榨油机又叫低温冷榨机、芝麻油榨油机，香油榨油机等。从这个名字，你可能已经猜到了，液压油压榨机是压榨芝麻油的专业机器。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

如果榨油机停电30-40分钟，不需要拆分机器，等来电后，榨油机直接可以工作；.如果榨油机停电超过40分钟以上，就要拆分机器使榨油机正常工作。具体做法：首先需要把榨笼拆开，圆排松开，其次把榨螺轴抽出来，还要把料斗里面的作物清理干净，更后把饼倒开净后再从新装在机器上，这时机器才能正常的运转。花生榨油机首先要切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使心轴反转时退出料胚，立即将榨螺轴抽出榨膛（当人力反转大轮困难时，不得强制进行，以免损坏机器），进行清理。若抽不出来，应将压紧螺母松动，要把上榨笼拆掉，用螺丝刀逐个将园排松动、清理。因为如果不清理，会造成来电之后再开机。

自动榨油机安全方便结构精巧，自动榨油机占用场地少;传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。自动榨油机美观大方、自动榨油机机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方，又容易清洁，确保卫生。自动榨油机经久耐用、自动榨油机采用耐磨钢与铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。